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布袋除尘器的原理

发布时间:2020-03-06 点击次数:10

      布袋除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用 低的运行费用维持 佳的运行状态。

       布袋除尘器工作原理:含尘气体在风机负压牵下自箱体上(或下部)的进风口进入除尘器,经滤袋过滤后至清洁室从出风口经系统风机排入大气。经过设定时间或阻力达到阻力值(时间、压力)时开始清灰,由可编程序PLC脉冲控制仪发出信号,电磁脉冲阀动作,释放出压缩空气,经安装在袋口的引射喷嘴诱导大量空气进入滤袋,喷吹掉滤袋外的粉尘落入灰斗。

       布袋除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用低的运行费用维持佳的运行状态。

1.利用测试仪器掌握运行状态。布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化;除尘布袋上是否产生结露;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象;冷却水有无泄漏等。

2.控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此, 好预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。

3.控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使一次附着粉尘层被掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以好把清灰时间和清灰强度设定在范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未干净后转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。


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